為討論不銹鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕的性能，引入臨界點蝕溫度這一概念是有用的。對于某一氯化物環境，每一種不銹鋼都可用一個溫度來描述其特征，高于此溫度點蝕開始產生，并且24小時之內可發展到肉眼可見的程度。低于此溫度則在無限長的時間內也不會產生點蝕。這一溫度即所謂的臨界點蝕溫度（CPT）。它是對特定的不銹鋼牌號和特定環境的表征。由于點蝕的起始發生從統計學上看是隨機的，而且CPT對牌號或產品的微小變化敏感，因此，對于不同牌號的CPT通常以一個溫度范圍來表示。然而，采用ASTM G 1501標準介紹的研究方法，采用電化學測量法有可能可以準確和可靠地測定CPT。

縫隙腐蝕也有一個類似的臨界溫度，稱為臨界縫隙腐蝕溫度（CCT）。CCT取決于不銹鋼試樣、氯化物環境和縫隙的特性（緊密度，長度等）。由于縫隙的幾何形狀以及實際中很難再現同樣縫隙的尺寸，CCT的測量數據要比CPT更分散。對于同樣的鋼種和腐蝕環境，CCT通常往往比CPT低15～20℃（27～36℉）。

雙相不銹鋼的高鉻、鉬和氮使其在含水環境中具有非常好的耐氯化物局部腐蝕性能。根據合金含量，一些雙相不銹鋼牌號甚至躋身于性能最好的不銹鋼之列。由于雙相不銹鋼的鉻含量相對高，從而具有高耐蝕性而且非常經濟。圖8給出了按照ASTM G 482（6% FeCl3）測定的一些固溶態不銹鋼耐點蝕和縫隙腐蝕性能的比較。材料焊接態的臨界溫度要低一些。臨界點蝕或縫隙腐蝕溫度高則表明材料耐腐蝕起始發生的能力較高。2205鋼的CPT和CCT都大大高于316不銹鋼。這使2205鋼成為多用途的材料，適用于因蒸發導致氯離子濃縮的環境，例如熱交換器的蒸汽空間或保溫層的下面。2205雙相鋼的CPT還表明它可用在堿水和脫氣鹽水中。它還成功地用于脫氣海水中，在這些應用中，通過高流速的海水或用其他方法使鋼的表面沒有沉積物。

在苛刻的海水應用環境中，如薄壁熱交換器管，或表面有沉積物或有縫隙時，2205鋼沒有足夠的耐縫隙腐蝕能力。然而，CCT高于2205的高合金化雙相不銹鋼如超級雙相不銹鋼，已經用于許多既要求高強度又要求耐氯離子腐蝕的苛刻海水條件。

圖8：非焊接態奧氏體不銹鋼（左）和固溶態的雙相不銹鋼（右）的臨界點蝕和縫隙腐蝕溫度（按照ASTM G48 在6%的三氯化鐵溶液中測量）

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