上上鋼管·鑒丨不銹鋼管都經歷了哪些檢驗環節？

好的文章全句：人氣：-發表時間：2021-11-01 10:31【大中小】

不銹鋼管應用領域廣泛，常被用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。

因為涉及的行業眾多，且很多都是有關國計民生的行業，所以不銹鋼管的成品質量很重要。這也要求生產企業在加工生產過程中，以質量為中心，嚴格生產，確保輸送到市場的每一根不銹鋼管都是真材實料的佳品。

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一般來說，出廠的不銹鋼管內外表面應光滑，不允許存在分層、裂紋、折疊、重皮、扭曲、過酸洗、殘留氧化皮以及其他妨礙使用的缺陷。為了防止這些缺陷出現，生產企業不僅要采用先進工藝，優化生產環境，還要增加嚴格的檢驗環節，從源頭控“質”。

以上上德盛不銹鋼無縫管工藝流程為例，在不銹鋼管的生產環節中，一般包括以下這些檢驗環節：

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第一步對回收回頭的原物料料，要檢驗員材質、表明、壁厚、密度等技術指標；

加熱穿通后進行最后次定期檢查，并且多高度、面積等定期檢查因素；

磷化處里處里后進行第三方次驗測，除出現統計指標外，都會診斷金屬光澤感；

第三便是生產設備抽樣檢查關鍵環節，收錄化學實驗操作性抽樣檢查、加工制作工藝性抽樣檢查、高質量測試甚至耐氧化實驗。隨后抽樣檢查沒問題，能力打上logo，包裝箱提貨。

完善嚴格的檢驗流程，運用科學的檢驗技術和方法，能有效防止不合格產品流到用戶手中。同時上上德盛還創新結合RFID無線射頻技術的鋼管生產智能管理系統，讓合作客戶能隨時了解生產進度、檢驗進度和檢驗結果。客戶訂購產品后，能隨時掌握生產加工進度和產品質量呈現。

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上上焊管，專注于于讓全生活的地埋管更健康，產品的靠重量說話溝通，早已經變為中石油工業、中煉油廠、中海油、中車、中核、中廣核、中化、在我國熱、Shell、ExxonMobil、BP、Fluor、BASF等全生活500強中小型企業的適合生產商商！